制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机，根据分类方法的不同，可以分为三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。
一、 控制阀门：
1.变压吸附制氮机，阀门必须具有的性能
（1）.材质性能好，绝对不漏气；
（2）.在接受控制信号的0.02秒内完成开或关动作；
（3）.能承受频繁的开、关，保证足够长的使用寿命；
2.阀门故障根源
正常的使用情况下，每只程控阀门在每一个周期（120秒左右）必须开关一次，按制氮机每年300个工作日计算，每天24小时连续动行，吸附与解吸周期为4分钟计，那么每只阀门每年需要开、关20多万次。而只要其中一只阀门出现故障都会影响整台设备正常。所以阀门连续使用寿命是制氮机稳定可靠的最重要一环节。
二、碳分子筛是变压附制氮机核心：
1.碳分子筛性能指标：
（1）硬度
（2）产氮量（Nm³/T-h）
（3）回收率（N2/Air）%
（4）填装密度
以上指标碳分子筛生产厂家均已在出厂时注明，但只能作为参考数据，如何使碳分子筛发挥最大效能，这跟每个制氮机厂家的工艺流程以及吸附塔高径比有着直接的关系，同时保证分子筛的使用寿命就很有讲究。
2.空气中油、水对分子筛的影响：
由于空气含一定水和油蒸汽，经过压缩机后，如果不经严格空气净化处理，油蒸汽容易被碳分子筛所吸附，并难以脱附，填塞分子筛孔径，导致分子筛“中毒”失效。所以在压缩空气进入吸附塔前设置严格空气净化装置，是保证分子筛使用寿命必不可少的一环。水对分子筛来讲虽然不是致命的，但会使分子筛吸附“负荷”增加，即影响其吸附O2、CO2之能力，因此压缩空气干燥除水，是提高分子筛吸附能力和稳定不可忽视的问题。
3.碳分子筛装填技术：
碳分子筛装入吸附塔时必须有特殊的填充技术，否则容易被粉碎而导致失效。从工艺流程中我们可以发现，当压缩空气从吸附塔底部高速进入时，如果没有专门的气体分布器，分子筛会受到气流的强烈冲击和摩擦，容易导致分子筛粉化。此外，分子筛不可能完全紧密地填充在吸附塔中。氮气发生器使用一段时间后，分子筛之间的间隙减小，慢慢下沉。如果没有分子筛自动装填装置和压制装置，吸附塔上部会有明显的空隙。当压缩空气进入吸附塔下部时，分子筛在气流的冲击力作用下会在短时间内迅速位移，导致分子筛相互碰撞，与吸附塔壁发生摩擦碰撞，容易使分子筛粉化失效。
